恒溫恒濕試驗箱大型往復(fù)活塞壓縮機涂裝和試驗方法以及檢驗規(guī)則
 
恒溫恒濕試驗箱大型往復(fù)活塞壓縮機檢驗規(guī)則
1.恒溫恒濕試驗箱壓縮機的涂裝要求應(yīng)符合JB/T 7663.2的規(guī)定。
2.壓縮機的主機和輔機非加工表面應(yīng)按有關(guān)文件或協(xié)議規(guī)定涂以油漆。漆膜要求具有一定的耐高溫、耐壓力、耐油和耐水腐蝕等性能，漆面應(yīng)光滑、平整。
3.恒溫恒濕試驗箱壓縮機的經(jīng)常拆裝的零件，其連接處的漆膜應(yīng)平整，厚薄應(yīng)一致，線條應(yīng)明顯。
4.壓縮機的主機非加工內(nèi)表面及內(nèi)件均應(yīng)涂以耐油和耐水腐蝕的油漆(氣缸水腔、氣閥等可不涂漆)。
5.飛輪、聯(lián)軸器齒輪等的輪輻處均應(yīng)涂以紅色防銹油漆，以引起注意。
6.成套和供應(yīng)范圍壓縮機成套范圍可包括如下項目:
a)恒溫恒濕試驗箱壓縮機主機;
b)附屬設(shè)備(緩沖器、冷卻器、分離器等);
c)驅(qū)動原動機、起動設(shè)備及其附屬裝置:
d)壓縮機進出口問(包括輔機)的管道閥門、配套供應(yīng)的管件法蘭及相應(yīng)的控制儀表;
e)備用的易損件:
f)裝配和拆卸壓縮機所必需的專用工具:
g)隨機文件及圖樣。
恒溫恒濕試驗箱大型往復(fù)活塞壓縮機檢驗規(guī)則
1.壓縮機各零部件和整臺壓縮機及其附屬裝置，均應(yīng)由制造廠按本標(biāo)準有關(guān)條款、并按經(jīng)一定程序批準的圖樣和技術(shù)文件進行檢驗。
2壓縮機組噪聲聲功率級的測定按GB/T 4980的規(guī)定。
3.壓縮機振動烈度的測定按GB/T 7777的規(guī)定。
4.恒溫恒濕試驗箱壓縮機主機均應(yīng)由制造廠逐臺進行出廠試驗，出廠試驗的方法分為:
a)壓縮機主機預(yù)安裝空盤車;
b)壓縮機主機空負荷運轉(zhuǎn)試驗:
c)壓縮機機組負荷運轉(zhuǎn)試驗。
某一型號壓縮機采用何種出廠試驗辦法，應(yīng)由制造廠按批準的技術(shù)文件具體規(guī)定。
5.壓縮機主機預(yù)安裝空盤車，檢查主要零部件相對位置的正確性，不應(yīng)有相互干涉或卡住等現(xiàn)象。
6.壓縮機主機空負荷運轉(zhuǎn)試驗，一般在制造廠采用車間電機和車間潤滑系統(tǒng)進行。試驗時，在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時間不少于2 h，檢查裝配的質(zhì)量和零、部件相互關(guān)系的正確性和所有潤滑油路是否暢通，傳動機構(gòu)及各摩擦部位工作是否正常。
7.壓縮機機組負荷運轉(zhuǎn)試驗，一般在用戶處進行。試驗時，在額定工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于4h，檢查壓縮機裝配質(zhì)量和零、部件相互關(guān)系的正確性及各級壓力和溫度、冷卻水和潤滑油的溫度、容積流量和容積比能(比功率)等。當(dāng)用空氣作介質(zhì)代替實際工況氣體介質(zhì)試驗時，其排氣壓力一般不高于24.5 MPa。
8.壓縮機的試驗方法按經(jīng)批準的有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定進行。